• Technical Support
  • Maßnahmen für Problembehebung
Mögliche Ursachen:
Maßnahmen:
Tragkörperdicke zu gering



Ungenügender seitlicher Zahnüberstand über dem Tragkörper (Kreissägeblatt klemmt im Schnittspalt, läuft heiß, Werkstückspannung geht verloren)

Verschmutzung im Flanschbereich

Planlaufabweichung des Flansches zu hoch

Lagerschaden an der Motorwelle

Zahnteilung und Spanraum zu klein

Unwucht des Kreissägeblattes

Stumpfe Schneide

Falsche Werkzeugspannung
Werkzeug mit größerer Schnittbreite oder kleinerem Durchmesser wählen bzw. Flanschdurchmesser erhöhen

Kreissägeblatt mit größerem seitlichen Zahnüberstand wählen


Flansch reinigen

Flansch prüfen und korrigieren

Lager an der Motorwelle austauschen

Kreissägeblatt mit größerer Zahnteilung wählen

Kreissägeblatt wuchten

Kreissägeblatt nachschärfen

Spannung des Kreissägeblattes korrigieren

Kreissägeblatt flattert